Керамический поризованный камень: особенности, рекомендации по применению

Керамические блоки – относительно новый стройматериал, появившийся на рынке в ответ на современные требования к строительным технологиям. Часто его называют «теплой керамикой», поскольку он имеет меньшую теплоемкость, чем обычный кирпич, и обеспечивает лучшую теплоизоляцию помещений. Несмотря на то, что поризованный камень стал использоваться в строительстве только в последнее десятилетие, он уже успел завоевать популярность и показать себя как надежный стеновой материал с большим набором положительных характеристик.

Особенности керамических блоков

Производство керамических блоков осуществляется согласно ГОСТ 530-2012. В конструктивном отношении они представляют собой пустотелые искусственные камни, отличающиеся сложной формой с системой «паз-гребень» по каждой из длинных сторон. Пустотность изделий составляет 50-72%. Соответственно, они имеют невысокую плотность, которая варьируется в среднем от 650 до 1000 кг/м³.

Изготовление поризованного камня мало чем отличается от кирпича, но имеет некоторые особенности. Главное отличие состоит в добавлении поризаторов, которые улучшают теплотехнические параметры готового продукта. В качестве выгорающих добавок могут использоваться:

• Торф;
• Деревянные опилки;
• Рисовая шелуха;
• Солома и др.

Для производства применяется легкоплавкая глина, которую смешивают с поризаторами и подвергают переработке на глинорастирающем оборудовании. Далее полученное сырье проходит формовку на вакуумном прессе и отправляется в печь на обжиг. При высоких температурах (до 1000°C) поризаторы полностью выгорают, а на их месте образуются пустоты, которые снижают теплопроводность и вес керамических блоков.

Размеры и типы

Классификация поризованного камня предполагает его деление на лицевые и рядовые блоки. Первые используются для возведения наружных стен, вторые – для устройства внутренних перегородок. Иногда рядовые изделия применяют для внешних стен, но только в том случае, если в дальнейшем поверхность будет закрываться фасадной отделкой.

По своим габаритам керамические блоки как минимум в 2,1 раза больше обычного кирпича. Согласно ГОСТу, существует 14 их типоразмеров, позволяющих укладывать стены в 510, 380 и 250 мм. Наиболее распространены следующие варианты:

• 14,3НФ – 510х250х219 мм;
• 10,7НФ – 380х250х219 мм;
• 2,1НФ – 250х120х140 мм.

Предельное отклонение в габаритах не может быть выше ±10 мм по длине или ±5 мм по ширине. Отличие от принятых размеров по толщине должно составлять не больше ±4 мм.

Преимущества керамического камня

Благодаря современной технологии производства и особенностям своего строения поризованный керамический камень имеет ряд значимых преимуществ:

• Низкая теплопроводность – за счет множества заполненных воздухом пустот блоки хорошо удерживают тепло и препятствуют появлению мостиков холода.
• Прочность – после обжига в керамике отсутствует влага, поэтому изделия имеют более высокие прочностные характеристики в сравнении с газоблоками или пенобетоном.
• Паропроницаемость – стены из камня имеют способность регулировать уровень влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.
• Стойкость к внешним воздействиям – материал не подвержен действию химии, плесени, вредных микроорганизмов.
• Экологическая чистота – для изготовления камня применяются глина и натуральные добавки, поэтому блоки не представляют опасности для здоровья.
• Малый вес – стены легко возводятся и не оказывают чрезмерную нагрузку на фундамент.
• Быстрота кладки – за счет габаритных размеров время на строительство зданий из поризованного камня сокращается примерно в 3 раза (в сравнении с обычным кирпичом).
• Экономия – для проведения монтажных работ требуется небольшое количество изделий, а объемы используемого раствора уменьшаются примерно на 30%.

Рекомендации по использованию

Чтобы избежать ошибок при кладке стен из поризованных блоков, важно соблюдать инструкции производителя. Для монтажа обычно используют фирменную тепловую смесь. В некоторых случаях ее допустимо заменять цементным раствором, однако нужно учитывать, что цементные швы могут снизить теплоэффективность постройки.

При работе не рекомендуется заполнять смесью стыки шириной менее 5 мм. Но если изделия имеют дефекты, заполнение является обязательным. Чтобы раскроить блок, применяется специальный режущий инструмент. Если использовать подручные способы резки, края блока будут неровными, а это потребует увеличить толщину кладочного раствора.

При соблюдении правил укладки поризованного камня можно получить надежное и долговечное сооружение с высокими показателями теплоизоляции. Керамические блоки ускорят строительство, снизят затраты на возведение дома и полностью оправдают свое второе название – «теплая керамика».