Погонажные изделия

Описание:

Плинтус, гладкий, 25 мм, 2,5 м предназначен для внутренней отделки помещений, а именно для закрытия зазоров между полом и стеной. Придает интерьеру законченный вид. Для изготовления используется бессучковой материал с высокими эстетическими качествами. Материал изготовления устойчив к деформации, растрескиванию и гниению.

Описание:

Плинтус, волна, 60 мм, 2,5 м - это материал, который используется на завершающих стадиях строительства или ремонта дома, дачи, квартиры или бани. Им без проблем можно скрыть стыки и щели, как на полу и потолке, так и во внутренних углах помещения. Деревянный плинтус очень легко краситься и покрывается лаком и является незаменимым материалом при постройке практически каждой дачи.

Описание:

Плинтус, фигурный, 50 мм, 2,5 м - это материал, который используется на завершающих стадиях строительства или ремонта дома, дачи, квартиры или бани. Им без проблем можно скрыть стыки и щели, как на полу и потолке, так и во внутренних углах помещения. Деревянный плинтус очень легко краситься и покрывается лаком и является незаменимым материалом при постройке практически каждой дачи.

Описание:

Плинтус, фигурный, 42 мм, 2,5 м - это материал, который используется на завершающих стадиях строительства или ремонта дома, дачи, квартиры или бани. Им без проблем можно скрыть стыки и щели, как на полу и потолке, так и во внутренних углах помещения. Деревянный плинтус очень легко краситься и покрывается лаком и является незаменимым материалом при постройке практически каждой дачи.

Описание:

Плинтус, гладкий, 42 мм, 2,5 м предназначен для внутренней отделки помещений, а именно для закрытия зазоров между полом и стеной. Придает интерьеру законченный вид. Для изготовления используется бессучковой материал с высокими эстетическими качествами. Материал изготовления устойчив к деформации, растрескиванию и гниению.

Описание:

Плинтус, гладкий, 30 мм, 2,5 м предназначен для внутренней отделки помещений, а именно для закрытия зазоров между полом и стеной. Придает интерьеру законченный вид. Для изготовления используется бессучковой материал с высокими эстетическими качествами. Материал изготовления устойчив к деформации, растрескиванию и гниению.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Деревянный уголок — декоративный элемент, предназначенный для украшения окон и дверных проемов

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Раскладка конструктивно представляет собой узкую планку, профиль которой может быть плоским либо фигурным.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Раскладка конструктивно представляет собой узкую планку, профиль которой может быть плоским либо фигурным.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Раскладка конструктивно представляет собой узкую планку, профиль которой может быть плоским либо фигурным.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.

Описание:

Наличник — профилированная рамка из дерева, предназначенная для окаймления оконного или дверного проема. Он прикрывает зазоры между стеной и дверной коробкой, сохраняет тепло и часто выступает еще и в качестве декоративного элемента.

Производство погонажа проходит в несколько этапов:

• Выбор подходящей древесины. Чаще всего используют древесину хвойных пород деревьев (сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы) и лиственных твердых пород деревьев (дуба и бука). Для создания качественных погонажных изделий важно выбрать древесину соответствующего качества.
• Распиловка на ленточной или дисковой пилораме, именно они дают возможность получить погонаж самого высокого качества.
• Сушка. Может проводиться как в специальных камерах, так и на открытом воздухе. В естественных условиях сушка длится несколько месяцев, в специальной камере этот процесс проходит намного быстрее. При этом влажность древесины будет составлять не более 8%. Низкая влажность важна для древесины, поскольку влажные изделия могут пойти трещинами, изменить свою форму и размеры. А сухие изделия из дерева легче окрашиваются, склеиваются и обрабатываются.
• Дополнительная обработка. При обработке проводится торцевое сращивание погонажа и ликвидация обнаруженных изъянов. Пороки дерева не только ухудшают вид изделий, но и снижают их прочность и качество. Поэтому из пиломатериалов сначала выпиливают сучки и прочие дефекты, а затем проводят его обработку на шипорезных станках. Дальнейшее склеивание проходит под специальными прессами.
• Строгание. Последний этап обработки, при котором пиломатериалы приобретают определенные профили.